8 bước quy trình gia công giàn giáo

Để đáp ứng những đề xuất khắc khe như hiện thời của những nhà thầu, những công trình xây dựng, mục tiêu an toàn lao động là trên hết đòi hỏi những nhà máy, những xưởng gia công giàn giáo cần trang bị cho mình những loại máy móc hiện đại, công thức, quy trình gia công giàn giáo chặt chẻ đúng tiêu chuẩn và yếu tố trong từng khâu từ đầu vào tới chất lượng đầu ra.

Ko hoàn toàn những nhà máy gia công giàn giáo nói riêng hay những cơ sở gia công thiết bị, vật tư xây dựng tổng thể, nhiều nơi vẫn còn qua quýt phiên phiến, quy trình gia công giàn giáo khá cứng nhắc, thủ công quá nhiều, vì lợ nhuận ban sơ làm xúc tiến ko nhỏ tới những công trình gây hậu quả nghiệm trọng > Vậy quy trình gia công, cách hàn giàn giáo, cách làm như thế nào để cho ra lò được đơn hàng chất lượng đúng tiêu chuẩn quy định. Hãy cùng Cốp Pha Việt tìm hiểu nhé

Bạn Đang Xem: 8 bước quy trình gia công giàn giáo

>> Tìm hiểu thêm : Giàn giáo khung là gì? tiêu chuẩn giàn giáo khung

Quy Trình gia công Giàn Giáo

Để gia công giàn giáo chất lượng, bên đẹp theo thời kì hâu hết những nhà xưởng phải trải qua những bước, những giai đoạn sau:

Thép Đầu Vào

Giàn giáo hiện nay hồ hết được gia công bằng chất liệu thép ống tròn vững chắc, đầu vào chất liệu là yếu tố tác động trực tiếp tới giá thành của sản phẩm gia công ra. Thép đầu vào sở hữu độ dày càng to thì giá thành càng tăng, tiêu chuẩn của thép để hàn giàn giáo sở hữu độ dàu từ 2.0mm trở lên, thep phải hoàn toàn mới chưa qua sử dụng để đảm bảo độ an toàn tối đa.

Thép đầu vào yêu cầu ko quá mềm mà cũng ko quá cứng, sở hữu khả năng chịu lực to theo hai phương thẳng đứng và phương ngang, thôn thường thép được lựa tậu theo tiêu chuẩn chất lượng SS490, Q295, Q345

Thép ống đầu vào để gia công giàn giáo

Gia Công Cắt Thép và Dập Những Chi Tiết Phụ
Thường lúc nhập cảng hay gia công thép khá dài, một thanh thép sở hữu thể cắt thành nhiều khúc để hàn lại với nhau thành một bộ giàn giáo hoàn chỉnh.

Cắt thép: Tùy vào độ dài giàn giáo mà người thợ sẽ cắt độ dài phù hợp, thép được cắt sử dụng máy cắt (sở hữu thể là máy kỹ thuật mới hay cũ do cơ sở vật chất từng xưởng) và chiều dài xác thực với dung sai ko quá 1%

Uốn ống thép: Đối với giàn giáo khung ống thép rỗng được uốn cong theo quy cách của từng loại khuông giàn giáo

Dập những yếu tố phụ: những yếu tố, vật tư phụ như: chống xé, mang cá, quy đầu được dập theo quy chuẩn khuôn đã làm sẵn trên máy và dung sai ko quá 1%

Dặm lỗ hàn gá

Lúc hoàn thành xong giai đoạn cắt thép, dập yếu tố phụ tiếp theo sẽ là giai đoạn dặm lỗ, những yếu tố và thanh thép được di chuyển tới khuôn gá giàn giáo và tiến hành gá thép và vật tư phụ thành khung giàn giáo trên khuôn.

Hàn giàn giáo

Xem Thêm : So sánh cốp pha nhôm và coppha ván phủ phim

Sau lúc hàn gá trên khuôn sẽ tiến hành hàn chết những mối liên kết, hàn định hình hoàn toàn cho giàn giáo

Ngoài chất liệu thép thì những mối hàn là nhân tố trực tiếp liên quan tới độ an toàn hệ giàn giáo cũng như thời kì, tuổi thọ giàn giáo > Khoa học hàn và kinh nghiệm, tay nghề thợ là 2 yếu tố quyết định.

hiện giờ sở hữu một vài nhà máy quy trình gia công giàn giáo tân tiến hơn với robotic hàn giàn giáo, tiện tặn được khá nhiều thời kì và chất lượng cũng tối hơn.

Xem những sản phẩm khác tại đây

Xem giá bán hàng giàn khung cốp pha việt

Xem giá bán mâm giàn giáo cốp pha việt

hồ hết những xưởng hiện thời đều sử dụng kỹ thuật hàn CO2 (Mig) thanh thế cho phương pháp hàn que, Mối hàn CO2 với vật liệu sở hữu độ dày từ 0.8mm- 10mm cho ra chất lượng mối hàn hơn gấp nhiều lần hàn que. Mối hàn CO2 được bảo vệ bởi khí CO2, nên mối hàn giảm tối đa hiện tượng oxy hóa và tạo ra độ liên kết (ngấu) rất cao giữa hai vật hàn.

> Môi hàn chất lượng và tiêu chuẩn là mối hàn hông bị đứt đoạn, mối hàn ngay tắp lự mạch nếu bịu hở phải hàn chấm lại, xỉ hàn cần được xử lý sạch sẽ.

Xử lý bề mặt giàn giáo trước lúc sơn

Việc sử lý hóa học này nhằm giúp việc gia công giàn giáo đảm bảo sạch lượng dầu mở do quá trình thực hiện bước gia công, sạch rỉ sét và chống oxi hóa trở lại trước tiến hành lúc sơn. Tạo một lớp phủ tốt cho việc bám dính giửa lớp màn sơn với bề mặt giàn giáo, thường thì quá trình này được sử lí bằng những bước nhúng giàn giáo vào những bể hóa chất.

Hệ thống bể hóa chất bao gồm những quy trình sau:

• Bể chứa chất tẩy dầu mở bám dính.
• Bể chứa nước rửa.
• Bể chứa axit tẩy rỉ sét và chống oxi hóa.
• Bể đựng chất chất định hình bề mặt giàn giáo.
• Bể đựng photphat hóa bề mặt.

Sấy khô để chuẩn bị sơn giàn giáo

Sau lúc được xử lý bằng hóa chất cần làm khô, lò sấy khô sở hữu khả năng sấy khô khá nước để chủng bị cho bước sơn và gia công giàn giáo.

Xem Thêm : Ty giằng cốp pha – đai ốc cánh chuồn

Lò sấy thường sở hữu hình dáng khối, giàn giáo được đặt trên xe gòng và đẩy vào lò xấy.

Lò xấy sở hữu nguồn nhiệt lượng chính là bếp hồng ngoại hoặc sở hữu thể là burner, vật liệu đốt được sử dụng là gar.

Sơn giàn giáo

Giàn giáo xây dựng hiện giờ sở hữu 2 loại chính: giàn giáo sơn dầu (nhúng sơn dầu), giàn giáo mạ kẽm (nhúng kẽm nóng)

Giàn giáo nhúng kẽm nóng: Chuyển giàn giáo đã được vệ sinh tới nhà máy chuyên nhúng kẽm nóng để nhúng kẽm.

Giàn giáo nhúng sơn dầu: Màu sơn dầu tùy đề xuất khách hàng, Sơn giàn giáo bằng cách pha sơn và bể sơn và nhúng toàn sườn giàn giáo vào đó. Vớt sườn giàn giáo ra bể sơn phơi tại nơi khô thoáng trong vòng 24h – 36h.

Giàn giáo ống kẽm: Vệ sinh xong giàn ống kẽm được phun sơn bạc lên mối hàn để bảo vệ mối hàn tránh hiện tượng gỉ sét tại mối hàn

Giàn giáo sơn tĩnh điện: Do đặc tính khá đặc trưng của sơn tĩnh điện bột là loại sơn sở hữu vật liệu là bột cho nên khả năng bám dính của loại sơn này lên bề mặt kim loại là nhờ sở hữu lực tĩnh điện. Chính vậy mà lò sơn tĩnh điện còn đóng một vai trò rất sức quang đãng đãng trọng là thu hồi lại bột sơn dư, bột sơn dư được thu hồi trộn thêm vào bột sơn mới để sở hữu thể tái sử dụng lại, phần thu hồi này là đặc tính hà tiện được kinh tế ưu việt của sơn tĩnh điện.

>> Với nhiều nhà thầu, khách hàng thường họ sẽ đề xuất nhà gia công sơn, phun emblem lên đó.

Sấy khô sơn và đóng kiện giàn giáo

Sau lúc phun sơn lên giàn giáo thì giàn giáo được đưa vào lò sấy nhiệt, nhiệt độ sấy: 1800c_2000c trong vòng 10p lò sấy sở hữu nguồn điện chính bằng bếp hồng ngoại sở hữu thể là burner, vật liệu đốt là khí gar.

Giàn giáo được sinh sản thành phầm và đóng thành kiện để giao hàng, để kiểm định chất lượng giàn giáo xây dựng hiện nay người ta thường nhắc tới một tiêu chuẩn giàn giáo đó là tiêu chuẩn BS119.

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI
Hotline : 0967 84 99 34 – 0937 626 579
Địa chỉ : 19A Nguyễn Văn Bứa, Xuân Thới Sơn, Hóc Môn, Hồ Chí Minh
E mail : dohungphat@gmail.com – information@copphaviet.com
Web site : https://copphaviet.com/